[대형 리프트 설치 메뉴얼]

1. 적용범위

   이 메뉴얼은 대형 리프트 설치를 시행함에 있어 공사계약서, 설계서 등의 내용에 대하여 통일적인 해석 및 운용을 도모하고 기타 필요한 사항을 정하여 계약내용의 철저한 이행을 확보하기 위한 것이며, 특별 메뉴얼에 별도로 규정하지 않는 사항은 이 메뉴얼에 따른다.

2. 설치

     1)설치 기본 조건

① 제품명 :  대형리프트

② 제품설명 : 대형자동차(4톤~33톤)의 정비를 목적으로 정비사와 작업자의 정비 편의를 제공하기 위하여

                  자동차를 들어올리는 장치이다.

③ 설치범위 : 완성된 공급 리프트를 현장에 수평을 유지한 설치를 완료하고 정상적인 운전이 가능하게 한다.

④ 적용범위 : 본 메뉴얼은 대형리프트 설치 메뉴얼에 국한한다.

⑤ 설치자격 : 자동차 정비용 리프트 설치 및 AS 경력이 5년 이상인 자

⑥ 사용자재 : 한국공업표준 규격품 및 형식승인품을 사용한다.

⑦ 안전 : KCS 한국산업안전보건공단의 자율안전확인 신고 결과 인증을 득한 제품

     2) 설치

① 설치바닥은 콘크리트 수평을 유지해야하며, 물 구배가 필요한 경우에는 바깥쪽으로 1~2도의 구배를 준다.

② 설치바닥의 콘크리트 강도는 50kg/㎠ 이상을 유지해야하며, 콘크리트 두께는 300㎜ 이상을 유지해야한다.

③ 매립형일 때 내부 PIT에 배수구를 두어야 한다.

④ 매립형일 때 배수구를 두지 아니하는 경우는 반드시 배수펌프를 설치한다.

⑤ 전기는 설치장소에 설치되는 리프트의 전면 끝면에서 5m 범위 내에 분전반을 설치하고,

    에어 공급 분기소를 설치한다.

⑥ 전기 용량은 10㎾ 이상을 공급해야하고, 에어는 7kg/㎠ 압력으로 공급해야한다.

⑦ 설치면적은 리프트 스펙에 따라 달라지나, 폭방향은 4m 이상이 되어야 한다.

⑧ 셔터는 진입판에 걸리는 경우는 진입판 설치 조건을 반드시 미리 상의하여 설치 시 어려움이 없도록 한다.

⑨ 진입판이 셔터에 걸리는 경우는 그 곳에 맞는 진입판 제작이 있으니 미리 위치와 방식을 상의 후 진행한다.

⑩ 콘트롤러의 설치 위치 - 표준은 리프트의 전면 운전석 (진입방향기준 좌측) 방향으로 한다.

    만약 부득이 콘트롤러의 설치 위치를 바꾸어야 하는 경우, 반드시 미리 공급자에게 상의를 한 후 진행한다.

    3) 설치테스트

① 운송된 리프트를 지게차를 이용하여 정위치에 이동한다.

② 위치를 잡을 때, 정비사의 동선에 맞게 편한 위치에 세팅한다.

③ 전기와 유압, 에어를 연결하고, 동작하여 1000높이에 운전 상승 올리고 잠금 (안전 락)을 한다.

④ 이 상태에서 승강장(차량답판)의 모든 조건을 수평 조건으로 조정하여 맞추고 간격 등을 맞춘 후

    베이스 앙카링 작업을 한다.

⑤ 앙카 위치마다 수평을 맞추는 시임(라이너)를 고정하면서 견고성을 향상하여 앙카를 친다.

⑥ 각 승강장 차체 기울기 및 수평을 맞추어 앙카를 친다.

⑦ 잭을 설치하고 공급 에어 조건을 유연하게 하여 꺾어지지 않게 연결하고 동작을 확인한다.

⑧ 메인 리프트의 동작을 확인하고 사용자에게 사용 방법을 설명하고 사용자 메뉴얼을 전달한다.

3. 특수조건설치

① 대형 리프트는 특수한 제품이기에 도급자는 제품 설치 후 사용자 교육에 힘쓴다.

   (수리방법, 점검방법, 사용방법, 제품 메뉴얼 제공, 제품 도면 제공, 정비책자 제공 등)

② 자동 자율 콘트롤 동기동조를 이루면서 상승, 하강하는 제어 장치를 보유한다.

③ 자동 자율 동조를 수행하는 중 관련 부품의 손상 발생 시, 더 이상의 문제발생을 저지하는 자동스톱기능을 가지고 있다.

④ 자동의 기능 고장이 인식되면 수동모드로 전환하여 비상 상황을 인식하여 제어할 수 있는 기능을 구비하고 있다.

⑤ 콘트롤러는 자동을 제어하는 PCB (사용횟수 Counter)를 보유하고 있으며, 필요에 따라 고급 콘트롤 기능의 발전이 있을

   시, 업데이트 입력으로 소프트웨어를 발전시킬 수 있다.

⑥ 사용환경은 온도 -10~50℃까지 가능하며, 항상 공급유압을 실린더 입구에서 차단하는 안전밸브를 구비하고 있다.

⑦ 안전밸브는 사용자가 하강동작을 수행하는 동안만 열림 동작을 하게 되어 있다. 나머지 동작 모든 구간은 항상

    안전기능으로 닫혀있다.

⑧ 2차 안전기능으로 록커 (래칫,톱니형태의 락)를 4개의 각 실린더마다 설치하여 물리적인 안전을 수행한다.

⑨ 설치는 레이져 수평을 기준라인으로 잡아 베이스를 증감하여 레벨을 잡는다.

    기준은 기계잠금을 한 상태에서 고정된 기계의 상태를 확인한 후 수평을 잡는다.

⑩ 비상버튼을 콘트롤러+리모콘에 각각 둠으로써 안전 상황 발생 시 어느 곳에서 눌러도 무조건 정지하게 되는

    비상버튼(적색버튼)을 2개 구비한다.

⑪ 수동모드로 전환하는 셀렉트 스위치를 콘트롤러에 설치한다.

⑫ 메인스위치는 메인 동력원을 차단하고 공급하는 기능을 구비한다.

⑬ 리모콘은 안전을 수반해야 하므로 반드시 유선 리모콘을 사용한다.

4. 이전 설치

    1)설치 

① 설치바닥은 콘크리트 수평을 유지해야하며, 물 구배가 필요한 경우에는 바깥쪽으로 1~2도의 구배를 준다.

② 설치바닥의 콘크리트 강도는 240kg/㎠ 이상을 유지해야하며, 콘크리트 두께는 300㎜ 이상을 유지해야한다.

③ 매립형일 때 내부 PIT에 배수구를 두어야 한다.

④ 매립형일 때 배수구를 두지 아니하는 경우는 반드시 배수펌프를 설치한다.

⑤ 전기는 설치장소에 설치되는 리프트의 전면 끝면에서 5m 범위 내에 분전반을 설치하고,

    에어 공급 분기소를 설치한다.

⑥ 전기 용량은 5㎾ 이상을 공급해야하고, 에어는 7kg/㎠ 압력으로 공급해야한다.

⑦ 교체 전 앙카 볼트는 폐기 후 새로운 앙카 체결 후 설치 한다.

⑧ 이전 시 모든 부속은 재사용품이기에 해체간 손상/파손 주의한다.

⑨ 사용자는 이전 전 사용상태, 작동상태, 현재상태 등을 인계하며, 설치자는 이를 인수하여 설치한다.

⑩ 이전 간 각종 유압오일 등 연결부위 볼트 니뿔 등은 새제품으로 교환한다.